剪炼钢炉尾巴燃毒废气发电转盘

剪炼钢炉“尾巴”燃毒废气发电

剪炼钢炉“尾巴”燃毒废气发电 2011年12月02日 来源： 钢价飞涨，钢铁冶炼也越来越红火，但炼钢产生的大量有毒废气让很多炼钢厂进退两难。将有毒废气收集起来用来发电！南京汽轮电机（集团）有限责任公司瞄准了这一商机，大胆引进国外先进技术制造出了专门用来燃烧低热值废气的发电设备。

燃烧废气节能降耗

南汽轮总经理沈群告诉记者，南京汽轮电机集团是有着50年历史的我国重要的发电设备制造企业、重型燃气轮机的生产基地之一。 他说，高炉煤气是钢铁工业冶炼过程中的伴生气，热值仅相当于天然气的1／8甚至1／10，难以稳定燃烧，其中含有一氧化碳、氮氧化物等有毒有害成分。随着我国经济建设的迅速发展和环保要求的日益严格，钢铁工业已从规模效益逐步转向成本效益和环保效益的提高，节能降耗，降低有毒、有害气体的排放已成为我国特别是钢铁工业重点寻求突破的难题。

引进国外先进技术

沈群告诉记者，燃气轮机作为21世纪最具有市场应用前景的第三代动力机械，是动力系统的核心。燃气轮机是多种技术集成的高技术，已经成为一个国家科技水平、军事实力、综合国力的重要标志之一。 在国家有关部委组织下，南汽轮于2004年6月21日与美国通用电气公司（GE）签订了9E燃气轮机的技术转让协议，规定了从第5台9E燃气轮机组起，南汽轮可以开始包括核心部件的燃机生产。 9E燃气轮机技术的转让协议签订后，双方均认真履行了协议条款。GE公司于2004年9月向南汽轮集团提交了技术转让协议规定的所有技术资料的电子文本，包括转子制造的有关内容。除此之外，GE公司还承诺向南汽轮集团转让6B燃机深层制造技术，在条件成熟时再实现6C型燃气轮机技术服务中心。

制造技术填补空白

沈群告诉记者，从1998年开始，南汽轮在广泛调研的基础上，瞄准市场空白，依托美国通用电气公司（GE）在燃烧技术上的领先优势，成功开发了低热值高炉煤气燃气轮发电机组，同时回收燃气轮机的高温排气，在余热锅炉中产生蒸汽，再推动蒸汽轮机发电，形成了燃气－蒸汽联合循环发电设备，实现了能源的分级利用。 首台高炉煤气燃气轮发电机组于2003年8月在吉林通化钢铁集团有限责任公司正式投入商业运行，机组的性能、可靠性指标和环保指标均达优良，与常规汽轮发电机组相比，联合循环热效率提高了10个百分点，而污染环境的氮氧化物排放则下降了90％，达到了同类产品先进水平。 2004年7月，这项技术通过了由中国机械工业联合会支持、包括两位院士在内的专家组鉴定，它不仅填补了国产重型燃气轮机在钢铁工业的空白，实现能源的综合利用，减少环境污染，提高经济效益，还在技术上和设备上提供了有效途径。 沈群总经理兴致勃勃地带领记者参观了南汽轮的厂房，先进的技术也给南汽轮集团带来了丰厚的经济效益。

家装壁纸的价格

厂区隔音屏障价格

粉尘检测仪厂家

中山涂料

VOCs在线监测系统哪家好